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有机膜与无机膜的比较
人们习惯根据膜元件的材质将人工合成的膜产品分为高分子聚合物膜——有机膜,和无机材料膜——无机膜。有机膜的材质非常广泛,有纤维素衍生物类、聚砜类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酯类聚稀烃类、含硅聚合物、含氟聚合物等等。无机膜分为多孔膜和致密膜两大类。致密膜主要用于气相分离,多孔膜的孔径从5微米到2纳米甚至2纳米以下。无机膜按照制膜材料区分又可分为金属膜、合金膜、魔方app真人陪玩番茄成人社区、高分子技术配合膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等,目前应用最广泛的是魔方app真人陪玩番茄成人社区。
有机膜以其取材广泛、单位膜面积制造成本低廉、膜组件装填密度大等等的优势,已经获得了非常广泛的应用,目前约占膜市场的85%左右。由于材料关系魔方app真人陪玩番茄成人社区的缺点是膜元件和装置的造价较高,陶瓷材料脆性大,部分过程装置运行能耗相对较高。但魔方app真人陪玩番茄成人社区同时具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、恢复性能好、孔径分布窄和使用寿命长等技术特点。尽管有机膜的制造成本比无机膜低,但无机膜在一些特定的应用场合仍有较大的竞争优势,主要表现在:
<1>魔方app真人陪玩番茄成人社区的孔径分布窄,因而分离精度高,耐污染能力强,清洗恢复容易。
<2>魔方app真人陪玩番茄成人社区的机械强度高,热稳定性好,耐温耐压,能够更方便地引进辅助工艺如反冲、超声波和表面湍流强化等。
<3>魔方app真人陪玩番茄成人社区具有很好的化学稳定性,耐酸、耐碱性好,使用寿命长,在化工、能源、食品、生物工程和医药行业具有相当的优势。
<4>魔方app真人陪玩番茄成人社区大规模组件的负面放大效应很小,同时组件设计时材料的选择面更宽,在对材质很敏感的应用体系中有更好的适应性。
膜材料以及膜装备的选择一般从使用的综合成本上考虑。膜分离仅是整个工艺流程中的一个单元,需要紧密结合流程特点,从整体上对相关单元的综合技术经济指标进行分析,才能做出正确的评价和选择。