化工行业应用膜分离技术的趋势

      随着膜分离技术的迅速发展，应用膜分离技术进行化工分离已进入大规模应用阶段。化工产品、原料的纯化、化工废水的处理回用已逐步被人们接受，而尤以化工废水深度处理回用的发展迅速。本文针对膜分离技术在石油化工、氯碱化工、农药化工、化肥工业节能减排方面的应用进行了叙述，介绍了膜分离技术进行化工废水处理 回用的情况。

      近几十年来，膜分离技术在能源、电子、石油、化工、医药卫生、重工、轻工、食品、饮料行业和人民日常生活及魔方app真人陪玩番茄成人社区等领域均获得广泛的应用。社会的需求促使膜技术发展迅速，使膜技术不断创新、进步、完善，成为集成过程中的关键。

      油田含油污水量大约占油田总污水量的1/3，且成分复杂，用超滤技术处理油田含油废水，既可以避免对环境和水体产生污染，又可以提供高质量的油田回注用水。用超滤膜对油田采油预处理过的废水进行再处理，试验研究证明，经过超滤膜处理的废水，膜对油的截留率为97.7%以上，水质指标可达到低压渗透油田的注水站的回注水标准。

石油化工废水成分复杂，采用集成膜技术可以有效地去除废水中的各种杂质，使处理后净水达到再生利用水质的要求。

       MBR是结合了膜分离技术和传统活性污泥法的一种污水处理技术，由于膜的过滤作用，生物完全被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS及硝化能力强，污染物去除率高，出水悬浮物和浊度接近于零，出水细菌和病毒大部分被去除，出水水质好，回和率高。反应器在低F/M条件下运行，剩余污泥量少，无污泥膨胀。另外，由于膜分离技术代替了传统的二沉池，故具有设备紧凑，占地面积少的优点。

       膜技术在我国工业废水深度处理回用将进入大规模应用阶段，石油化工、氯碱化工、造纸、钢铁、电力等行业相继建立了示范工程，并进行行业推广，工程规模已从日处理量百吨级跨入到万吨级。进入21世纪，膜分离技术在化工分离的应用快速推进。目前，在氯碱化工、农药化工、医药化工方面的产品分离精制/原料中间体的纯化得到了广泛的应用，如淡盐水精制、草甘膦母液的回收、抗生素的分离提纯等，在提高分离效率的同时，大大降低了能耗。在国家大力提倡节能诚排的大形势下， 大力发展膜分离技术对于化工行业、乃至各行各业的节能诚排工作均具有重要而深远的意义。